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注塑成型是一種塑膠注塑加工方法

2022-10-09 14:56:08

注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高、操作自動(dòng)化、色彩品種多、形狀簡(jiǎn)單復(fù)雜、規(guī)格大小,產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確,產(chǎn)品容易升級(jí),形狀繁瑣,大型塑膠注塑加工適合大量生產(chǎn)和復(fù)雜產(chǎn)品。不利的一面是模具成本高,清洗困難,所以這種方法不適合小批量產(chǎn)品。用這種方法成型的制品有:電視機(jī)殼、半導(dǎo)體收音機(jī)機(jī)殼、電器上的連接器、旋鈕、線圈骨架、齒輪、汽車(chē)燈罩、杯子、工作、皂盒、浴盆、涼拖等。

一個(gè)完整的注塑生產(chǎn)過(guò)程還應(yīng)包括一些協(xié)助工序,精密塑膠注塑加工廠在注塑生產(chǎn)環(huán)節(jié)中可劃分如下幾個(gè)流程。

首先,準(zhǔn)備塑膠料。將由外購(gòu)回全新的塑膠原料和回收的二次料依照合適的占比,根據(jù)混料機(jī)將二者進(jìn)行充分混和,配備成用以制造的塑料原料。

第二步,調(diào)料上色。根據(jù)塑料制品的設(shè)計(jì)要求,注塑件必須整體著色,即在注塑前在塑料原料中加入相應(yīng)的著色劑,并與原料均勻、完全混合,使塑料在注塑過(guò)程中完成著色,獲得彩色注塑件。


精密塑膠注塑加工


第三步,焗料干躁。依據(jù)注塑成型工藝標(biāo)準(zhǔn),要確保塑料原料的充足干躁,不含水分,因而在開(kāi)展注塑成型以前根據(jù)烘干機(jī)對(duì)原料開(kāi)展干躁解決。

第四步,注塑成型。在對(duì)塑料原料開(kāi)展前處理后,運(yùn)用塑料模具在塑料機(jī)中進(jìn)行加工生產(chǎn)。在成型加工以前,還要對(duì)模具開(kāi)展試模,查驗(yàn)?zāi)>哔|(zhì)量以及調(diào)節(jié)合適的工藝參數(shù)。

第五步,去水口。注塑后,應(yīng)清除注塑件上的水口料。要注意不要損壞注塑件。

第六步,檢查和包裝。取出水口后,對(duì)注塑件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行半成品包裝裝車(chē),準(zhǔn)備轉(zhuǎn)入下一工序;收集和回收不合格產(chǎn)品。

第七步,回收廢料。對(duì)在成型加工中產(chǎn)生水口料和經(jīng)檢查不合格的產(chǎn)品,不能隨便丟掉,而是應(yīng)該開(kāi)展回收。經(jīng)碎料機(jī)打料破碎后,能夠按一定比例與全新料混和用于后續(xù)的生產(chǎn)中。塑膠注塑加工供應(yīng)中心具體注塑生產(chǎn)過(guò)程可采取半自動(dòng)和自動(dòng)式兩種生產(chǎn)方式,而手動(dòng)方式只是在調(diào)節(jié)設(shè)備時(shí)采用。


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