塑料模具注塑加工成型過程中，模具的排氣條件不好，熔體中的水蒸氣、空洞、原料中揮發(fā)性物質(zhì)的揮發(fā)性氣體和材料分解氣體在產(chǎn)品內(nèi)部形成氣泡，或在熔體和儲存在空腔中的表面壁之間形成空氣共和，使產(chǎn)品表面凹陷。

在某些情況下，厚壁部分由于收縮補償不足而導致的收縮孔中也可能有氣體。空氣泡沫和氣泡的發(fā)生會進一步導致中空充電不足和滯留不足，熔體壓縮引起的氣體溫度升高，塑性變質(zhì)、變色或燃燒等現(xiàn)象可能會圍繞空氣腐蝕或氣泡產(chǎn)生注射原料。原料中含有太多水時，會發(fā)生分解氣體、使再循環(huán)物質(zhì)再循環(huán)的添加劑，從而形成氣體源。因此，塑料原料要嚴格干燥，機器要具備排氣功能。減少容易分解的添加劑，減少殘留物或回收材料的使用。

至于注射原料。原料中含有太多水時，會發(fā)生分解氣體、使再循環(huán)物質(zhì)再循環(huán)的添加劑，從而形成氣體源。因此，塑料原料要嚴格干燥。